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CNC加工中心中螺紋加工的方法主要有哪幾種

更新時間:2022-11-10 點擊次數:654
  螺紋加工是CNC加工中心非常重要的應用之一,螺紋的加工質量和效率將直接影響零件的加工質量及加工中心的生產效率。
 
  隨著CNC加工中心性能的提高及切削刀具的改進,螺紋加工的方法也在不斷改進,螺紋加工的精度和效率也在逐漸提高。為了使工藝人員能夠在加工中合理選擇螺紋加工方法,提高生產效率,避免質量事故,現代加工中心常用的幾種螺紋加工方法總結如下:
 
  一、螺紋銑削法
 
  螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具,加工中心三軸聯動,即X、Y軸圓弧插補,Z軸直線進給的銑削方式加工螺紋。主要有以下特點:
 
  1、加工速度快,效率高,加工精度高。刀具材料一般為硬質合金材料,走刀速度快。刀具的制造精度高,因此銑削的螺紋精度高。
 
  2、銑削刀具適用范圍大。只要是螺距相同,無論是左旋螺紋還是右旋螺紋,均可使用一把刀具,有利于降低刀具成本。
 
  3、銑削加工易于排屑、冷卻,相對絲錐來講切削情況較好,特別適用于鋁、銅、不銹鋼等難加工材料的螺紋加工,尤其適合大型零部件及貴重材料的零部件的螺紋加工,能夠保證螺紋加工質量和工件的安全。
 
  4、因沒有刀具前端引導,適用于加工螺紋底孔較短的盲孔及沒有退刀槽的孔。
 
  二、絲錐加工法
 
  采用絲錐加工螺紋孔是非常常用的加工方法,它主要適用于直徑較小(D<30),孔位置精度要求不高的螺紋孔。適用于直徑較小或孔位置精度要求不高的螺紋孔,一般情況,螺紋底孔鉆頭的直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限,可以減少絲錐的加工余量,降低絲錐的負荷,同時也提高了絲錐的使用壽命。
 
  絲錐加工法的編程比較簡單,都是固定模式,添加參數值就可以了,要注意一點,數控系統不同,子程序的格式也不同,那參數值的代表意義就不同。
 
  三、挑扣加工法
 
  挑扣加工法適用于箱體類零件上大螺紋孔的加工,或是沒有絲錐和螺紋銑刀的情況下采用此法,在鏜刀桿上安裝螺紋車刀,進行鏜削螺紋。實施挑扣加工法有以下幾個注意事項:
 
  1、啟動主軸要有延時的時間,保證主軸達到額定的轉速;
 
  2、手磨的螺紋刀具的刃磨不能對稱,不能采用反轉退刀,要用主軸定向刀具徑向移動,然后退刀;
 
  3、刀桿必須精確要與刀槽位置保持一致,否則不能采用多刀桿加工,造成亂扣現象;
 
  4、挑扣時壓注意不能一刀挑成,即使是很細的扣也不行,否則會造成掉牙,表面粗糙度差,應該分多刀進行挑扣;
 
  5、挑扣加工法只適用于單件、小批量、特殊螺距螺紋和沒有相應刀具的情況,加工效率低。
 
  挑扣加工法只是臨時應急的一種方法,建議大家螺紋加工方法加工刀具,才能有效提高螺紋加工效率和質量,降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。
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